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測振儀在供水企業(yè)機泵大修理管理上的應(yīng)用！
測振儀在供水企業(yè)機泵大修理管理上的應(yīng)用
一、前言
企業(yè)要實現(xiàn)設(shè)備管理現(xiàn)代化，應(yīng)當積極推行先進的設(shè)備管理方法和采取以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的設(shè)備維修技術(shù)。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術(shù)是設(shè)備預(yù)防性維修的前提。特別是我們供水行業(yè)，工作連續(xù)性強及**可靠性要求高，通過狀態(tài)監(jiān)測的推廣，可以逐步掌握水泵、電機等主要供水設(shè)備的工作狀態(tài)、摸索出某些易損件的劣化趨勢，使運行與修理周期更符合設(shè)備的實際需要，節(jié)省維修費用，杜絕事故停機損失，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
二、泵組大修理管理現(xiàn)狀
目前，供水企業(yè)泵組大修理周期的確定一般有兩種：運行臺時累計或定期維修。多數(shù)水司是依據(jù)泵組運行臺時，即當機泵累計運行至4000～5000小時時，做為一個大修理周期，開始對泵組進行大修理。而有一些水司不考核運行臺時，只對泵組做年例修，即以一年為一個大修理周期，每年高峰供水前，對所有的泵組進行例行檢修。無論是按臺時還是按年度確定大修理周期的方法，都過于陳舊，還只屬于經(jīng)驗管理計劃維修，缺乏科學(xué)性，這樣的維修模式即有過修之嫌，又有事故停機的可能。要想從傳統(tǒng)的維修模式中走出來，使計劃定期維修逐步過渡到狀態(tài)預(yù)知維修，克服定期維修帶來的不必要的經(jīng)濟損失和設(shè)備性能的下降，使供水企業(yè)的大修理管理工作從經(jīng)驗管理逐步走向科學(xué)管理，還需做許多艱苦的工作，其中依靠先進的科學(xué)儀器做為檢測手段是行之有效、必不可少的。
三、目前所用的幾種測振儀
1、法國生產(chǎn)的4576DA多功能便攜式振動計，測量參數(shù)為加速度、速度、位移、滾動體缺陷等，主要用于隨機檢測設(shè)備運行狀態(tài)。
2、寧波市鎮(zhèn)海利德儀器設(shè)備有限公司的LD-3000型數(shù)據(jù)采集故障診斷系統(tǒng)，測量參數(shù)為加速度、速度、位移、溫度、轉(zhuǎn)速，主要配正在公司**設(shè)備管理部門并配有應(yīng)用分析軟件。
3、寧波市鎮(zhèn)海利德儀器設(shè)備有限公司的LD-2200型袖珍式測振儀，適用于低頻率（5Hz）下測量加速度、速度、位移量。主要給各水廠設(shè)備管理人員及運行工人配置。
四、測振儀的使用情況
近幾年來國內(nèi)供水企業(yè)在設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測方面不同程度的開展了工作。九十年代初就有水司使用脈沖測振儀、油質(zhì)分析儀、多路計時儀等儀器。由于缺乏規(guī)范管理及技術(shù)上的指導(dǎo)，儀器下發(fā)到車間維修工或運行工手中后，鑒于技術(shù)水平不一，應(yīng)用上有很大的隨意性，加之儀器本身性能上不穩(wěn)定，操作不便捷等各方面的原因，使此項工作未能很好地堅持開展下去。但經(jīng)過一段時間的工作開展，深感供水企業(yè)，特別是水廠應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)的必要性。天津、福州、蘭州、廣州、寧波等水司，都相繼開展應(yīng)用測振儀指導(dǎo)機泵大修理的工作。一些水司已經(jīng)取得了好的成績，獲得到了許多寶貴的經(jīng)驗，還有一些水司則剛剛開展或?qū)⒁_展此項工作。
以天津公司為例，1996年天津公司利用新開河水廠擴建引進資金的機會，在引進產(chǎn)水設(shè)備的同時，引進了一批設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測儀器。這次接受了以往的教訓(xùn)、從設(shè)備選型、人員配備到管理模式上，都突出切實可行、注重實效。由公司設(shè)備部門專人負責(zé)推動監(jiān)測工作，根據(jù)儀器特點及被檢設(shè)備具體情況設(shè)計必要的報表，用專群結(jié)合的方法開展測試工作，公司選定重點廠、重點設(shè)備進行定期（每月）測定，為增加監(jiān)測密度和監(jiān)測面，在儀器擁有量許可的前提下，將儀器下發(fā)到基層各水廠，在培訓(xùn)廠設(shè)備管理人員后，使之能應(yīng)用儀器測定。基層水廠將測定數(shù)據(jù)填入現(xiàn)場檢測記錄表（表l），定期報給公司設(shè)備部門，公司設(shè)備部門的檢測人員則根據(jù)上、下兩層人員的檢測結(jié)果，畫出變化曲線（表2），也可應(yīng)用分析軟件做出分析曲線，做到隨時掌握設(shè)備的運行狀態(tài)，指導(dǎo)水廠適時更換潤滑油、易損件直至解體大修籌，使設(shè)備保持在良好的狀態(tài)下運行。測振儀在供水企業(yè)機泵大修理管理上的應(yīng)用
表1 測振儀現(xiàn)場記錄表
測量地點及機泵編號 |
| 測量日期 | 年? 月? 日 | 測量人 |
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測點 參數(shù) | A點 | B點 | C點 | D點 | E點 | F點水泵軸向 | |||||||||||
A1 | A2 | A3 | B1 | B2 | B3 | C1 | C2 | C3 | D1 | D2 | D3 | ||||||
加速度 |
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速度 |
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位移 |
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缺陷 |
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備注 |
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注：缺陷（滾動體缺陷）測量，只對滾動軸承測量，對滑動軸承不測此值。 | |||||||||||||||||
表2 測振儀記錄分析表
機泵編號：--------------上次大修理日期：-----------------測點名稱：-----------------
結(jié)論：
新開河水廠送水一泵房7#泵，型號為32SA-10，電機容量100千瓦。在1997年12月份時運行到5875小時，按以往慣例應(yīng)做大修理了，可是應(yīng)用測振儀測試結(jié)果值正常（速度值*高為1.46mm/s，加速度值*高為3.54m／s2，位移值*高為13μm）完全可以繼續(xù)使用。因此公司設(shè)備管理人員與廠里協(xié)商對此泵在加強巡視的基礎(chǔ)上延長大修周期，當機泵運行6700小時時，發(fā)現(xiàn)軸瓦處溫度過高，（靠背輪一側(cè)1#軸瓦在56～63℃），但測振值仍正常。通過分析是油中雜質(zhì)過多，建議水廠換油，換油后再進行測溫，溫度正常（47～50℃），又繼續(xù)運行直至1999年1月4日；機泵共運行9536小時，考慮到機泵運行愈萬小時，又是高峰供水前，故對此泵進行正常大修。解體大修時軸承沒有發(fā)現(xiàn)問題。
芥園水廠送水泵房6#泵，型號為28SA～10A，電機容量630千瓦。在一次正常大修理后、驗收時用儀器自行檢測，發(fā)現(xiàn)測值不正常，設(shè)備管理人員不予驗收簽字，建議維修工人再度檢修，避免了水泵帶病運行。
通過一段時間對測振儀的使用，確實嘗到了應(yīng)用測振儀指導(dǎo)機泵大修理的甜頭，同時也得到了水廠領(lǐng)導(dǎo)和維修工人的認可，從由他們配合公司檢測到他們主動應(yīng)用儀器檢測，同時通過測試工作的開展也提高了設(shè)備管理人員及維修工人的技術(shù)水平。
五、測量方法及判定依據(jù)
1、測點選擇：利用測振儀，對主要泵組的軸承部位及軸向端點共14個測點進行測試，配以相應(yīng)的現(xiàn)場檢測記錄表（表1），每次的測點必須一一對應(yīng)。
2、測量周期：視機泵運行情況而定。一般在機泵剛剛大修后或接近大修時應(yīng)兩周測一次；正常運行時一個月測一次；如遇所測值與上一次惻值有明顯變化時，應(yīng)加強測試密度，以防突發(fā)事故而造成故障停機。
3、測量值判定依據(jù)：參照國際標準ISO2372（表3），
表3 振動判定標準
振動速度有效值mm/s | 類 | **類 | 第三類 | 第四類 |
0.28 | A | A | A | A |
0.45 | ||||
0.17 | ||||
1.12 | B | |||
1.80 | B | |||
2.80 | C | B | ||
4.50 | C | B | ||
7.10 | D | C | ||
11.20 | D | C | ||
18.00 | D | |||
28.00 | D | |||
45.00 | ||||
71.00 | ||||
A：好??? B：較好??? C：允許?? D：不允許 | ||||
并結(jié)合供水企業(yè)情況暫定：機泵正常運行時，其檢測速度值在4.5～11.2mm／s（75kW以上機組）范圍為監(jiān)控使用，超過7.1mm／s以上就要考慮安排大修理。這個數(shù)值的確定除考慮機組容量外，還考慮了供水企業(yè)所用泵組轉(zhuǎn)速較低，及工作連續(xù)性強、**可靠性要求高等方面因素。
六、總結(jié)
通過設(shè)備檢測工作的開展，總結(jié)測振儀在供水企業(yè)機泵大修管理上的應(yīng)用，我們得到兩點啟示：
1、供水企業(yè)應(yīng)用測振儀對泵組進行狀態(tài)檢測，雖不能作為機泵大修理周期確定的依據(jù)，但作為參考條件確是非常必要的。由于水泵的轉(zhuǎn)速較低即頻率低，因此，振動對其造成的危害不是的。比如有的水泵測振儀檢測沒有問題，但葉輪汽蝕嚴重，也需做大修理。所以，確定機泵大修理周期應(yīng)從測振儀檢測結(jié)果、機泵運行累計臺時及水泵效率等諸方面情況來綜合考慮。
2、應(yīng)用測振儀檢測，作為機泵大修理后的驗收手段同樣是非常必要的。這里需要指出的是，由于泵組的新舊程度不一，故對其驗收的檢測值也不宜做統(tǒng)一規(guī)定，應(yīng)以被驗收泵組大修理前的檢測值為依據(jù)，修后值驗收的檢測值也不宜做統(tǒng)一規(guī)定，應(yīng)以被驗收泵組大修理前的檢測值為依據(jù)，修后值應(yīng)低于修前值，再經(jīng)過短期運行磨合后其情況應(yīng)更好。另外，應(yīng)用測振儀還可以發(fā)現(xiàn)泵組安裝問題（包括對中不好、地腳螺栓長期運行松動等），以及機泵氣穴現(xiàn)象等。
值得說明一點：測振儀與其它檢測儀器配合使用更有利對機泵的運行狀態(tài)進行分析。如測振儀與油質(zhì)分析儀、電動機故障檢測儀、對中儀等儀器配合使用，將能更準確的判斷機泵的運行情況。鑒于其它檢測儀器不是本文的論述重點、故這里不做詳細闡述。
測振儀在供水企業(yè)大修理管理過程中的應(yīng)用，已初見成效。通過這項工作的開展，延長了設(shè)備的連續(xù)無故障的工作時間，延長了設(shè)備的維修周期與減少了大修理次數(shù)，已經(jīng)為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益。但這還只是剛剛開始，有待于進一步的完善、提高，和廣泛推廣，逐步使這項工作形成制度化。我們將繼續(xù)開展此項工作，使供水企業(yè)的設(shè)備管理工作更科學(xué)、更經(jīng)濟，力求使之提高到一個更新的水平。
